L'installation précise des composants d'assemblage de surface sur la position fixe du PCB est l'objectif principal du traitement des patchs SMT. Au cours du processus de traitement des patchs, certains problèmes de processus apparaîtront inévitablement qui affecteront la qualité du patch, tels que le déplacement des composants.
En général, si un décalage des composants se produit lors de l'usinage des pièces, il s'agit d'un problème à surveiller, et son apparition peut indiquer d'autres problèmes lors du soudage. Quelle est donc la cause de ce décalage lors de l'usinage des puces ?
Causes courantes des différentes causes de déplacement des colis
(1) La vitesse du vent du four de soudage par refusion est trop importante (cela se produit principalement sur le four BTU, les composants petits et hauts sont faciles à déplacer).
(2) Vibration du rail de guidage de transmission et action de transmission du monteur (composants plus lourds)
(3) La conception du coussinet est asymétrique.
(4) Ascenseur à coussinet de grande taille (SOT143).
(5) Les composants comportant moins de broches et des portées plus importantes sont facilement étirés latéralement par la tension superficielle de la soudure. La tolérance pour ces composants, tels que les cartes SIM, les pastilles ou les fenêtres grillagées en acier, doit être inférieure à la largeur des broches du composant plus 0,3 mm.
(6) Les dimensions des deux extrémités des composants sont différentes.
(7) Force inégale sur les composants, tels que la poussée anti-mouillage du boîtier, le trou de positionnement ou la carte de fente d'installation.
(8) À côté des composants susceptibles de s'épuiser, comme les condensateurs au tantale.
(9) En général, la pâte à souder à forte activité n'est pas facile à déplacer.
(10) Tout facteur pouvant entraîner la carte permanente entraînera le déplacement.
Répondre à des raisons spécifiques
Grâce au soudage par refusion, le composant présente un état flottant. Si un positionnement précis est requis, les opérations suivantes doivent être effectuées :
(1) L'impression de la pâte à souder doit être précise et la taille de la fenêtre en maille d'acier ne doit pas être plus large de 0,1 mm que la broche du composant.
(2) Concevez raisonnablement le tampon et la position d'installation afin que les composants puissent être calibrés automatiquement.
(1) Lors de la conception, l'espace entre les pièces structurelles doit être agrandi de manière appropriée.
Ce qui précède est le facteur qui provoque le déplacement des composants dans le traitement des correctifs, et j'espère vous fournir quelques références ~
Date de publication : 24 novembre 2023
