Fabrication de circuits imprimés, assemblage de circuits imprimés, service d'assemblage électronique et entreprise de fabrication de produits électroniques - Hitech Circuits Co., Limited
En tant que principal fournisseur unique de services d'assemblage de PCB en Chine, chez XinDaChang propose des produits de cartes PCB de haute qualité, rentables et express et fournit des services de fabrication de PCB, d'assemblage électronique, d'approvisionnement en composants, d'assemblage de boîtes et de tests PCBA à nos clients.
Pour un assemblage de circuits imprimés clé en main, nous nous occupons de l'ensemble du processus, y compris la fabrication des circuits imprimés, l'approvisionnement en composants, le suivi des commandes, le contrôle continu de la qualité et l'assemblage final des circuits imprimés. Alors que pour une clé en main partielle, le client peut fournir les PCB et certains composants, et les pièces restantes seront gérées par nos soins.
Qu'est-ce que l'assemblage de PCB
Le circuit imprimé avant l’assemblage des composants électriques est appelé circuit imprimé. Après la soudure de tous les éléments de la carte, on parle de circuit imprimé assemblé, nous l'appelonsAssemblage de circuits imprimés. Le processus complet d'assemblage d'un composant est appelé assemblage de circuits imprimés ou assemblage de circuits imprimés ou assemblage de cartes PCB. Dans ce processus, différents outils d'assemblage automatiques et manuels sont utilisés. Nous sommes un assembleur qui propose l'assemblage de PCB.
FAQ pour les circuits HiTech – Services d’assemblage de PCB
HiTech Circuits se spécialise dans la fourniture de services complets d'assemblage de cartes de circuits imprimés (PCB). Cela comprend l'assemblage par technologie de montage en surface (SMT), l'assemblage par technologie de trou traversant (THT), l'assemblage à technologie mixte, l'assemblage de prototypes, la production en volume faible à élevé et les solutions clé en main. Nos services sont conçus pour répondre à un large éventail d'industries, notamment les télécommunications, les dispositifs médicaux, l'automobile et l'électronique grand public.
Oui, nous proposons des services complets d’assemblage de PCB clé en main. Cela signifie que nous pouvons gérer chaque étape de votre projet depuis l'approvisionnement en composants, la fabrication des PCB, l'assemblage, les tests et l'expédition finale. Notre solution clé en main est conçue pour vous faire gagner du temps et réduire les tracas liés à la coordination avec plusieurs fournisseurs.
Absolument! Nous sommes équipés de technologies de fabrication avancées et disposons d’une équipe qualifiée capable de gérer des assemblages de PCB complexes. Que votre projet implique des interconnexions haute densité (HDI), des composants à pas fin ou nécessite des techniques de soudure spécialisées, nous avons l'expertise et les ressources pour répondre à vos besoins.
Nous utilisons un processus d'assurance qualité rigoureux qui comprend une inspection optique automatisée (AOI), une inspection aux rayons X, des tests en circuit (TIC) et des tests fonctionnels pour détecter et corriger tout défaut ou problème. Nos mesures de contrôle qualité sont en place à chaque étape du processus d'assemblage pour garantir que chaque assemblage de PCB répond à nos normes élevées et à vos exigences spécifiques.
HiTech Circuits s'engage à fournir des produits de haute qualité. Nous sommes certifiés ISO 9001 pour notre système de gestion de la qualité, garantissant que nos processus et produits répondent aux normes internationales de qualité et de fiabilité.
Pour un devis détaillé et précis, veuillez nous fournir vos fichiers de conception de PCB (fichiers Gerber, nomenclature (nomenclature), dessins d'assemblage et toute instruction ou exigence spécifique dont vous disposez. De plus, des détails sur la quantité et le calendrier de votre projet seront aidez-nous à vous fournir une estimation plus précise.
Oui, l’assemblage de prototypes de PCB est l’un de nos services principaux. Le prototypage vous permet de tester et d'affiner vos conceptions avant de passer à la production de masse. Nous offrons des délais d’exécution rapides pour les prototypes afin de vous aider à accélérer votre cycle de développement.
Notre objectif est de fournir des devis le plus rapidement possible. En règle générale, vous pouvez vous attendre à recevoir un devis détaillé dans les 24 à 48 heures après avoir soumis toute la documentation et les informations nécessaires sur votre projet.
Oui, nous comprenons l’importance de respecter des délais serrés et pouvons répondre aux commandes urgentes d’assemblage de PCB. Veuillez nous contacter avec vos besoins spécifiques et nous ferons de notre mieux pour respecter votre délai sans compromettre la qualité.
Nous croyons qu’il est important de tenir nos clients informés à chaque étape du processus. Une fois votre commande passée, un chef de projet vous sera attribué qui sera votre interlocuteur. Vous pouvez vous attendre à des mises à jour régulières sur l'état de votre commande et êtes toujours invités à contacter votre chef de projet pour toute question ou mise à jour.
Notre technologie
Chez XinDaChang, nous utilisons les dernières avancées technologiques pour notre assemblage de circuits imprimés. Voici quelques-unes des technologies et des machines que nous utilisons :
• Machine à souder à la vague
• Choisir et placer
• AOI et rayons X
• Vernissage conforme automatisé
• Appareil SPI
Assemblage de technologie de montage en surface (assemblage SMT)
Chez XinDaChang, nous avons la capacité d'utiliser la technologie de montage en surface pour assembler vos PCB, à l'aide de notre machine pick and place. Nous utilisons la technologie d'assemblage à montage en surface car elle est plus rentable et plus fiable que les autres méthodes d'assemblage de PCB plus traditionnelles. Par exemple, avec l'assemblage SMT, davantage d'électronique peut être incluse dans un espace plus petit sur un PCB. Cela signifie que les PCB peuvent être personnalisés beaucoup plus facilement et efficacement, et à un volume beaucoup plus élevé.
Tests et contrôle qualité
Pour garantir que le processus d'assemblage des PCB est sans défaut, nous utilisons des tests et vérifications innovants AOI et aux rayons X. L'AOI, ou inspection optique automatisée, teste les PCB pour détecter les pannes catastrophiques et les défauts de qualité en les scannant de manière autonome avec une caméra. Nous utilisons des tests automatisés à plusieurs étapes de notre processus d'assemblage de PCB pour garantir que tous nos PCB sont de la plus haute qualité.
Service d'assemblage de circuits imprimés à volume flexible
Nos services d’assemblage de PCB vont au-delà de ce que fait une entreprise d’assemblage de PCB moyenne. Nous proposons une variété de services d’assemblage de circuits imprimés flexibles pour les différentes étapes du développement de votre produit, notamment :
• Assemblage de prototypes de PCB : vérifiez le fonctionnement de votre conception de PCB avant de générer une commande importante. Notre assemblage de prototypes de circuits imprimés de qualité nous permet de fournir un prototype rapide, afin que vous puissiez identifier rapidement tout défi potentiel dans votre conception et optimiser la qualité de vos cartes finales.
• Assemblage de circuits imprimés à faible volume et à mélange élevé : Si vous avez besoin d'un certain nombre de cartes différentes pour des applications spécialisées, HitechPCB est votre entreprise.
• Assemblage de PCB en grand volume : nous sommes tout aussi compétents pour lancer de grandes commandes d'assemblage de PCB que pour livrer de petites commandes.
• Assemblage de PCB en consignation et partiel : nos services d'assemblage de PCB en consignation répondent aux normes IPC Classe 2 ou IPC classe 3, sont certifiés ISO 9001 : 2015 et sont conformes à RoHS.
• Assemblage de circuits imprimés clé en main : également certifié ISO 9001 : 2015 et conforme à RoHS, notre assemblage de circuits imprimés clé en main nous permet de prendre en charge l'ensemble de votre projet du début à la fin, afin que vous puissiez intervenir et commencer à profiter du produit fini. loin.
Des projets CMS aux projets d'assemblage de circuits imprimés traversants et mixtes, nous faisons tout, y compris les contrôles Valor DFM/DFA gratuits et les tests de fonctionnement pour vérifier la qualité de vos cartes, sans exigences de coût minimum ni frais d'outillage supplémentaires lorsque vous passez une nouvelle commande.
Hitech Circuits intègre des systèmes de qualité certifiés ISO et des technologies innovantes d'assemblage et d'emballage pour fournir des produits électroniques grand public leaders sur le marché. De l'assemblage du produit aux boîtiers en passant par les tests et l'emballage, les lignes SMT de Hitech utilisent les technologies les plus avancées de l'industrie, notamment :
Assemblage de circuits imprimés à rotation rapide Flip Chip Technologies
0201 Technologie
Technologie de soudure sans plomb
Finitions alternatives des PCB
Implication précoce des fournisseurs
Assistance à la conception et à l'ingénierie
Fabrication de PCB et assemblage de PCB
Assemblage du fond de panier
Modules mémoire et optiques
Assemblage de câbles et faisceaux
Moulage par injection plastique
Usinage de précision
Boîtiers
Intégration du matériel et des logiciels
Services BTO et CTO selon vos besoins
Tests de fiabilité
Processus qualité Lean et Six Sigma
Quelle est la différence entre un circuit imprimé et un assemblage PCB ?
Le PCB est un circuit imprimé car il est fabriqué par impression électronique, c'est pourquoi on l'appelle un circuit imprimé « imprimé ». Le PCB est un composant électronique important dans l’industrie électronique, c’est une base électronique. C'est le support des composants électroniques et le support de connexion électrique des composants électroniques. Les PCB ont été largement utilisés dans la production de produits électroniques.
L'assemblage de PCB fait généralement référence à un flux de traitement, qui peut également être compris comme le circuit imprimé fini, c'est-à-dire que le PCBA ne peut être compté qu'une fois les processus sur le PCB terminés. PCB fait référence à une carte de circuit imprimé vide sans aucune pièce dessus. Ce qui précède est la différence entre PCB et PCBA.
SMT (technologie montée en surface) et DIP (Dual In-line Package) sont deux moyens d'intégrer des pièces sur le circuit imprimé. La principale différence est que SMT n'a pas besoin de percer des trous sur le PCB, mais en plongée, il doit insérer la broche dans le trou percé.
SMT utilise principalement la machine de montage pour monter certaines micro et petites pièces sur le circuit imprimé. Son processus de production comprend le positionnement des PCB, l'impression de la pâte à souder, le montage par la machine de montage, le four de refusion et l'inspection.
Le dip est un « plug-in », c'est-à-dire pour insérer des pièces sur la carte PCB. Il s'agit d'une sorte de pièce intégrée enfichable lorsque certaines pièces sont de grande taille et ne conviennent pas à la technologie de montage. Ses principaux processus de production sont la colle arrière, le plug-in, l'inspection, le brasage à la vague, le brossage des plaques et l'inspection finie.
