Fabrication de circuits imprimés, assemblage de circuits imprimés et de composants électroniques – XinDaChang Co., Limited
En tant que principal fournisseur de services d'assemblage de circuits imprimés à guichet unique en Chine, At XinDaChang propose des produits de circuits imprimés de haute qualité, rentables et express et fournit des services de fabrication de circuits imprimés, d'assemblage électronique, d'approvisionnement en composants, d'assemblage de boîtiers et de tests PCBA pour nos clients.
Pour l'assemblage complet de circuits imprimés clé en main, nous prenons en charge l'intégralité du processus : fabrication, approvisionnement des composants, suivi des commandes, contrôle qualité continu et assemblage final. Pour un assemblage partiel clé en main, le client peut fournir les circuits imprimés et certains composants, tandis que nous prenons en charge le reste du processus.
Qu'est-ce que l'assemblage de circuits imprimés
Le circuit imprimé avant l'assemblage des composants électriques est appelé circuit imprimé. Une fois tous les éléments soudés, on parle de circuit imprimé assemblé.Assemblage de circuits imprimésLe processus complet d'assemblage de composants est appelé assemblage de circuits imprimés, de cartes de circuits imprimés ou de circuits imprimés. Ce processus utilise différents outils d'assemblage automatiques et manuels. Nous sommes un assembleur proposant l'assemblage de circuits imprimés.
FAQ pour XinDaChang – Services d'assemblage de circuits imprimés
HiTech Circuits est spécialisé dans l'assemblage complet de circuits imprimés (PCB). Cela comprend l'assemblage en montage en surface (CMS), l'assemblage en trou traversant (THT), l'assemblage mixte, l'assemblage de prototypes, la production en petites et grandes séries et les solutions clés en main. Nos services s'adressent à un large éventail de secteurs, notamment les télécommunications, les dispositifs médicaux, l'automobile et l'électronique grand public.
Oui, nous proposons un service complet d'assemblage de circuits imprimés clé en main. Cela signifie que nous pouvons gérer chaque étape de votre projet : approvisionnement des composants, fabrication, assemblage, tests et expédition. Notre solution clé en main est conçue pour vous faire gagner du temps et simplifier la coordination avec plusieurs fournisseurs.
Absolument ! Nous disposons de technologies de fabrication avancées et d'une équipe qualifiée capable de gérer des assemblages de circuits imprimés complexes. Que votre projet implique des interconnexions haute densité (HDI), des composants à pas fin ou des techniques de soudage spécialisées, nous disposons de l'expertise et des ressources nécessaires pour répondre à vos besoins.
Nous appliquons un processus d'assurance qualité rigoureux comprenant l'inspection optique automatisée (AOI), l'inspection par rayons X, les tests en circuit (ICT) et les tests fonctionnels pour détecter et corriger tout défaut ou problème. Nos mesures de contrôle qualité sont mises en place à chaque étape du processus d'assemblage afin de garantir que chaque assemblage de circuits imprimés réponde à nos normes élevées et à vos exigences spécifiques.
HiTech Circuits s'engage à fournir des produits de haute qualité. Notre système de gestion de la qualité est certifié ISO 9001, garantissant ainsi que nos processus et nos produits répondent aux normes internationales de qualité et de fiabilité.
Pour un devis détaillé et précis, veuillez nous fournir vos fichiers de conception de circuits imprimés (fichiers Gerber, nomenclature), vos plans d'assemblage et toute instruction ou exigence spécifique. De plus, des informations sur la quantité et le calendrier de votre projet nous permettront de vous fournir une estimation plus précise.
Oui, l'assemblage de prototypes de circuits imprimés est l'un de nos services clés. Le prototypage vous permet de tester et d'affiner vos conceptions avant de passer à la production en série. Nous proposons des délais de production rapides pour les prototypes afin d'accélérer votre cycle de développement.
Nous nous efforçons de vous fournir des devis dans les plus brefs délais. Vous recevrez généralement un devis détaillé sous 24 à 48 heures après avoir soumis tous les documents et informations nécessaires à votre projet.
Oui, nous comprenons l'importance de respecter des délais serrés et pouvons répondre aux commandes urgentes d'assemblage de circuits imprimés. N'hésitez pas à nous contacter pour nous faire part de vos besoins spécifiques ; nous ferons tout notre possible pour respecter vos délais sans compromettre la qualité.
Nous tenons à informer nos clients à chaque étape du processus. Une fois votre commande passée, un chef de projet vous sera attribué et sera votre interlocuteur privilégié. Vous recevrez régulièrement des mises à jour sur l'état de votre commande et n'hésitez pas à le contacter pour toute question ou information complémentaire.
Notre technologie
Chez XinDaChang, nous utilisons les dernières avancées technologiques pour l'assemblage de nos circuits imprimés. Voici quelques exemples de nos technologies et machines :
• Machine de soudage à la vague
• Choisir et placer
• AOI et rayons X
• Revêtement conforme automatisé
• Machine SPI
Assemblage de technologie de montage en surface (assemblage CMS)
Chez XinDaChang, nous utilisons la technologie de montage en surface pour assembler vos circuits imprimés grâce à notre machine de placement. Nous utilisons cette technologie car elle est plus économique et fiable que les méthodes d'assemblage plus traditionnelles. Par exemple, l'assemblage CMS permet d'intégrer davantage de composants électroniques dans un espace réduit. Cela signifie que les circuits imprimés peuvent être personnalisés beaucoup plus facilement et efficacement, et ce, en quantités bien plus importantes.
Tests et contrôle qualité
Pour garantir un assemblage de circuits imprimés irréprochable, nous utilisons des techniques innovantes d'inspection optique automatisée (AOI) et de contrôle par rayons X. L'AOI, ou inspection optique automatisée, teste les circuits imprimés pour détecter les défaillances catastrophiques et les défauts de qualité en les scannant de manière autonome avec une caméra. Nous utilisons des tests automatisés à plusieurs étapes de notre processus d'assemblage pour garantir la plus haute qualité de tous nos circuits imprimés.
Service d'assemblage de circuits imprimés à volume flexible
Nos services d'assemblage de circuits imprimés vont au-delà de ce que propose une entreprise d'assemblage classique. Nous proposons une gamme de services d'assemblage de circuits imprimés flexibles pour les différentes étapes de développement de votre produit, notamment :
• Assemblage de prototypes de circuits imprimés : Vérifiez l'efficacité de votre conception avant de passer une commande importante. Notre assemblage de prototypes de circuits imprimés de qualité nous permet de livrer un prototype rapidement, ce qui vous permet d'identifier rapidement les difficultés potentielles de votre conception et d'optimiser la qualité de vos cartes finales.
• Assemblage de circuits imprimés à faible volume et à forte diversité : si vous avez besoin d'un certain nombre de cartes différentes pour des applications spécialisées, HitechPCB est votre entreprise.
• Assemblage de circuits imprimés à haut volume : nous sommes tout aussi compétents pour exécuter de grandes commandes d’assemblage de circuits imprimés que pour livrer de petites commandes.
• Assemblage de circuits imprimés consignés et partiels : nos services d'assemblage de circuits imprimés consignés répondent aux normes IPC Classe 2 ou IPC Classe 3, sont certifiés ISO 9001:2015 et sont conformes à la directive RoHS.
• Assemblage de circuits imprimés clé en main complet : Également certifié ISO 9001:2015 et conforme à la norme RoHS, notre assemblage de circuits imprimés clé en main nous permet de prendre en charge l'intégralité de votre projet du début à la fin, afin que vous puissiez intervenir et commencer à profiter du produit fini immédiatement.
Des projets d'assemblage de circuits imprimés CMS aux circuits imprimés traversants et mixtes, nous faisons tout, y compris les contrôles Valor DFM/DFA gratuits et les tests de fonctionnement pour vérifier la qualité de vos cartes, sans exigence de coût minimum ni frais d'outillage supplémentaires lorsque vous commandez à nouveau.
XinDaChang intègre des systèmes de qualité certifiés ISO et des technologies d'assemblage et de conditionnement innovantes pour proposer des produits électroniques grand public leaders sur le marché. De l'assemblage des produits aux tests et au conditionnement, en passant par les boîtiers, les lignes CMS de Hitech utilisent les technologies les plus avancées du secteur, notamment :
Assemblage rapide de circuits imprimés Flip Chip Technologies
0201 Technologie
Technologie de soudure sans plomb
Finitions alternatives pour circuits imprimés
Implication précoce des fournisseurs
Support de conception et d'ingénierie
Fabrication et assemblage de circuits imprimés
Assemblage du fond de panier
Modules de mémoire et optiques
Assemblage de câbles et de faisceaux
Moulage par injection plastique
Usinage de précision
Enceintes
Intégration du matériel et des logiciels
Services BTO et CTO selon vos besoins
Tests de fiabilité
Processus qualité Lean et Six Sigma
Quelle est la différence entre un circuit imprimé et un assemblage PCB ?
Un PCB est un circuit imprimé, car il est fabriqué par impression électronique. C'est pourquoi on l'appelle « carte de circuit imprimé ». Composant électronique essentiel de l'industrie électronique, il constitue la base de l'électronique. Il sert de support aux composants électroniques et assure leur connexion électrique. Il est largement utilisé dans la production de produits électroniques.
L'assemblage de circuits imprimés (PCB) désigne généralement un processus de fabrication, également appelé circuit imprimé fini. Autrement dit, un PCBA ne peut être comptabilisé qu'une fois les processus terminés. Un PCB désigne un circuit imprimé vide, dépourvu de composants. Voici la différence entre PCB et PCBA.
Le montage en surface (CMS) et le DIP (Dual In-line Package) permettent d'intégrer des composants sur un circuit imprimé. La principale différence réside dans le fait que le montage en surface (CMS) ne nécessite pas de perçage, tandis que le DIP nécessite l'insertion de la broche dans le perçage.
Le procédé CMS utilise principalement une machine de montage pour monter des micro- et petites pièces sur le circuit imprimé. Son processus de production comprend le positionnement du circuit imprimé, l'impression de pâte à braser, le montage par la machine de montage, le four de refusion et l'inspection.
Le dip est un procédé d'insertion de composants sur le circuit imprimé. Il s'agit d'une sorte de pièce intégrée enfichable, notamment lorsque certaines pièces sont volumineuses et ne se prêtent pas à un montage. Ses principaux procédés de fabrication sont le collage au dos, l'insertion, l'inspection, le brasage à la vague, le brossage des plaques et l'inspection finale.
