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Pourquoi le substrat en aluminium est-il meilleur que le FR-4PCB ordinaire ?

Avez-vous des doutes, pourquoi le substrat en aluminium est-il meilleur que le FR-4 ?

La carte PCB en aluminium a de bonnes performances de traitement, peut être pliée à froid et à chaud, coupée, percée et autres opérations de traitement, pour produire une variété de formes et de tailles de carte de circuit imprimé. Le circuit imprimé FR4 est plus sujet aux fissures, au dénudage et à d’autres problèmes, et il est difficile à traiter. Par conséquent, le substrat en aluminium est généralement utilisé dans les produits électroniques hautes performances, tels que l'éclairage LED, l'électronique automobile, les alimentations électriques et d'autres domaines.

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Bien entendu, les circuits imprimés en aluminium présentent également certains inconvénients. En raison de son substrat métallique, le prix du substrat en aluminium est plus élevé, et il est généralement beaucoup plus cher que le FR4. De plus, comme le substrat en aluminium n'est pas facile à lier aux broches des appareils électroniques généraux, un traitement spécial, tel qu'une métallisation, est nécessaire, ce qui augmente le coût de fabrication. De plus, la couche isolante du substrat en aluminium nécessite également un traitement spécial pour garantir les performances de dissipation thermique sans affecter la qualité de transmission du signal.

En plus de la différence de prix, il existe également quelques différences entre les circuits imprimés en aluminium et le FR4 en termes de performances et de plage d'applications.

Tout d'abord, le substrat en aluminium a de meilleures performances de dissipation thermique, ce qui peut dissiper efficacement et rapidement la chaleur générée par le circuit imprimé. Cela rend le substrat en aluminium très approprié pour la conception de circuits haute puissance et haute densité, tels que les lumières LED, les modules d'alimentation, etc. En revanche, les performances de dissipation thermique du FR4 sont relativement faibles et il est plus adapté aux applications à faible consommation. conception de circuits.

Deuxièmement, la capacité de transport de courant du substrat en aluminium est plus grande, ce qui convient aux applications de circuits à haute fréquence et à courant élevé. Dans la conception du circuit haute puissance, le courant générera de la chaleur, et la conductivité thermique élevée et les bonnes performances de dissipation thermique du substrat en aluminium peuvent dissiper efficacement la chaleur, assurant ainsi la fiabilité et la stabilité du circuit. La capacité de transport de courant du FR4 est relativement faible et ne convient pas aux conceptions de circuits haute puissance et haute fréquence.

De plus, les performances sismiques du substrat en aluminium sont également meilleures que celles du FR4 et peuvent mieux résister aux chocs mécaniques et aux vibrations. Ainsi, dans les domaines de l'automobile, des chemins de fer et d'autres domaines de la conception de circuits électroniques, le substrat en aluminium a également été largement utilisé. Dans le même temps, le substrat en aluminium présente également de bonnes performances anti-interférences électromagnétiques, ce qui peut protéger efficacement les ondes électromagnétiques et réduire les interférences des circuits.

En général, les circuits imprimés en aluminium ont de meilleures performances de dissipation thermique, une meilleure capacité de transport de courant, des performances sismiques et une meilleure résistance aux interférences électromagnétiques que le FR4, et conviennent à la conception de circuits haute puissance, haute densité et haute fréquence. FR4 convient à la conception générale de circuits électroniques, tels que les téléphones mobiles, les ordinateurs portables et autres produits électroniques grand public. Le prix du substrat en aluminium est généralement plus élevé, mais pour la conception de circuits très demandés, le choix du substrat en aluminium est une étape très importante.

En résumé, les circuits imprimés en aluminium et FR4 conviennent à différents types d'applications de circuits et présentent leurs propres avantages et inconvénients. Lors de la sélection des matériaux des circuits imprimés, il est nécessaire de peser divers facteurs en fonction des scénarios d'application et des exigences spécifiques afin de choisir les matériaux les plus appropriés.


Heure de publication : 30 novembre 2023