Au cours du processus de fabrication des cartes PCB, de nombreuses situations inattendues se produiront, telles que le cuivre électrolytique, le cuivrage chimique, le placage à l'or, le placage en alliage étain-plomb et d'autres délaminages de couches de placage. Alors, quelle est la raison de cette stratification ?
Sous l'irradiation de la lumière ultraviolette, le photoinitiateur qui absorbe l'énergie lumineuse se décompose en groupe libre qui déclenche la réaction de photopolymérisation et forme la molécule corporelle insoluble dans une solution alcaline diluée. Sous exposition, en raison d'une polymérisation incomplète, pendant le processus de développement, le film gonfle et se ramollit, ce qui entraîne des lignes peu claires et même la chute du film, entraînant une mauvaise liaison entre le film et le cuivre ; Si l'exposition est excessive, cela entraînera des difficultés de développement et produira également une déformation et un pelage pendant le processus de placage, formant un placage d'infiltration. Il est donc important de contrôler l'énergie d'exposition ; Une fois la surface du cuivre traitée, le temps de nettoyage n'est pas facile à être trop long, car l'eau de nettoyage contient également une certaine quantité de substances acides, bien que sa teneur soit faible, mais l'impact sur la surface du cuivre ne peut pas être pris à la légère et l’opération de nettoyage doit être effectuée en stricte conformité avec les spécifications du processus.
La principale raison pour laquelle la couche d’or se détache de la surface de la couche de nickel est le traitement de surface du nickel. La faible activité de surface du nickel métallique rend difficile l'obtention de résultats satisfaisants. La surface du revêtement de nickel est facile à produire un film de passivation dans l'air, tel qu'un traitement inapproprié, il séparera la couche d'or de la surface de la couche de nickel. Si l'activation n'est pas appropriée lors de la galvanoplastie, la couche d'or sera retirée de la surface de la couche de nickel et se décollera. La deuxième raison est qu'après activation, le temps de nettoyage est trop long, ce qui entraîne la reformation du film de passivation sur la surface du nickel, puis sa dorure, ce qui produira inévitablement des défauts dans le revêtement.
Il existe de nombreuses raisons pour le délaminage du placage. Si vous souhaitez qu'une situation similaire ne se produise pas dans le processus de production des plaques, cela a une corrélation significative avec le soin et la responsabilité des techniciens. Par conséquent, un excellent fabricant de PCB organisera une formation de haut niveau pour chaque employé de l’atelier afin d’éviter la livraison de produits de qualité inférieure.
Heure de publication : 07 avril 2024
